纏繞膜包裝機性能穩定可靠,故障率低,且具有自動控制和系統故障自診斷功能,控制面板采用標準開關按鈕配置,直觀簡便,更符合一般操作習慣,標準規格品,無需定制,備件采購容易。而纏繞膜包裝機的選擇，一直是大家比較關注的。下面，云南纏繞膜批發公司就跟大家介紹一下纏繞膜包裝機清洗技巧。

  如何清洗纏繞膜包裝機？

  1、用堿溶液除油

  目前,在纏繞膜包裝機中,常用濃度百分之十左右的溶液,加熱到70~90°C,進行清洗。

  因肥皂能溶于水,故用冷熱水沖洗,即可洗去。

  中小型修理企業中,通常將堿溶液加入大池中,用2煤加熱。需要清洗的零件,放入池中柵架上,或盛于同狀容器,吊人池中,煮洗10~15分鐘,然后取出,用熱水沖洗、吹于。

  2、用煤油、柴油等溶劑除油

  據云南纏繞膜批發公司介紹，各種油脂都可用汽油、煤油、柴油、酒精、苯等溶劑清理。操作簡單,不損傷金屬;但成本高,且消耗貴重原材料。為了節省油料,保持油液與零件的清潔,可使用帶柵篦的油槽(或油盒),將零件放在篦上刷洗,使污垢、雜質沉在槽底。零件洗凈后,用壓縮空氣吹干,或用棉絲拭干。零件洗刷應有次序,先洗主要零件,后洗次要零件;先洗較干凈的,后洗臟的,先洗光滑的,后洗粗糙的,不要混機在一塊攪拌,以免互相碰傷。

  規模較大的纏繞膜包裝機企業宣采用清洗機。清洗機按生產率的不同分單室、雙室,三室幾種。單室清洗機,清洗室作成圓筒筒內有一旋轉架,被清洗的零件放在旋轉架上;加熱的堿溶液通過噴咀,以27米水柱的壓力,向轉動著的零件射。三室清洗機,由三個清洗室組成,被清洗的零件放在運帶上,依次通過三個清洗室,在前兩個清洗室經過堿水沖洗,第三室是熱的清水沖洗。

  由于礦物油不易產生皂化作用,故采用加有強烈的堿溶液,能收到良好的清洗效果。油滴與金屬表面的結合強度大為降低,很容易與零件分開。常用的有肥皂、合成洗滌劑、硅酸鈉、油酸、三乙醇胺、醇類等。容易腐蝕的有色金屬如錫、鉛、鋁、鋅及其合金,使用表溶液清洗時,堿度不宜過高,以免腐蝕金屬。

  此外，云南纏繞膜廠家認為，定期的清洗纏繞膜包裝機進行日常的基本維護，是直接影響著纏繞膜包裝機的使用壽命，所以對于纏繞機設備維護需要仔細，按部就班地來進行。